铝单板铸锭侧面包铝工艺介绍

为提高铝单板热塑性，我国首创了侧面包铝新工艺。侧面包铝工艺是：采用7A01、1A50 厚度7 ~9mm,其宽度略小于铝单板铸块厚度的侧面包边用夹边（铝条），经蚀洗后，在铝单板铸块加热前与包铝板同时放在铸块两侧。加热后，经轧机前几道给予定加工率和立辊滚边轧制，使铝单板铸块上下两面及两个侧面用包铝层焊在一起。减少热轧裂边，大大提高了铝单板的工艺塑性，这是由于在热轧时产品的边部裂纹已被塑性高的纯铝所充满并与基体牢固焊合在一起，形成一个可靠的闭锁。

继续轧制时，已形成的裂纹不易扩展，从而提高了热轧和冷轧的工艺塑性，减少了冷轧时中间退火次数，减少冷轧的断带次数，相应地提高了铝单板的成品率和生产效率。